工艺是指利用各种生产工具对各种原材料、半成品来加工处理，最终使之成为成品的方法、过程及技术。

  机加工——轴、机座、端盖等机械零部件 绝缘处理、表面处理——浸漆、浇铸、表面涂、镀……..

  在完成了电机产品设计后，能否将电机产品方案通过制造转化为符合客户真正的需求的真正的电机产品体现了电机厂工艺水平的高低。那么对于永磁电机来说完成电机制造所需要的工艺都包括哪几个方面呢？

  通过以上永磁电机制造工艺流程能够准确的看出，从设计的具体方案到电机产品的转化是需要多方面工艺实施下共同完成的电机制作的完整过程。整一个完整的过程中每一个环节能否正确实施对永磁电机成品的性能及可靠性都将会产生影响。

  对电机研发人员来说，设计出一个实现用户要求的电机方案是前提，但能不能制造出达到预期性能标准的电机产品也是对一个电机厂的生产能力的基础要求，除了硬件条件设备配置外，这还需要正确的工艺实施贯穿整个电机制造过程。

  为了更好地让各位学员能够深入理解永磁电机制造工艺的要点以及必须要格外注意的问题，西莫在本月上海主办的永磁电机的原理、设计及制造工艺研修班将围绕完成永磁电机制造所需要的工艺流程分别对铁心、绕组、绝缘、磁钢、总装几大方面展开进行重点讲解，详细的细节内容主要包括：

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  的现状做个简单分析。 BLDCM全称为Brushless Direct Current Motor，即无刷直流

  到工厂，因为安全地提取和处理转子是困难的。最后，报废时的回收也很麻烦，尽管当前稀土材料的高价值可能会使这样一种材料更具经济可行性。 尽管存在这些缺点，

  本篇是本系列第三集，第一集请戳：EP01。 视频有点无聊，请戳哔哩哔哩传送门（建议右键1.25倍速观看）。Background

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  ，我们接着往下看。 机器在开始运行时电流正常，在经过一段时间后，电流变大，时间久了，就会报变频器过载。首先

  在启动和制动的时候应对直流侧有影响，启动直流侧电压降低一点 制动 直流侧电压增高点我这个图是否正确

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  具有结构相对比较简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、尺寸形状灵活多样等特点。控制目前常用且简单的控制方法为

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  里的核心部件是磁钢，而磁钢最怕的是温度高，在长时间高温状态下会逐步退磁，温度越高，退磁的风险越大。一旦退磁速度

  应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的所有的领域，随着高性能

  体材料的选择也有过很多种，这其中最优异的莫过于稀土材料了，所以将采用稀土

  具有使内燃机独立于路况负载运行于高效率区、提高燃油经济性、降低排放等优点。主要是针对混合动力车用新型复合结构

  控制软件平台3 项关键技术，提出了在功率密度、全范围效率、可靠性、维护性和成本等

  的悬浮力与转子转角本质上是无关的，其控制管理系统因此得以简化，但考虑到谐波因素时，其引起的悬浮力脉动

  的控制性能造成了很大的影响，那齿槽转矩到底是怎么产生的？我们又该怎么去测呢？ =

  磁钢退磁的程度与范围，能够最终靠反电势的损失率来进行判断。调用了退磁分析模块中的一个新功能，它能够模拟

  变频螺杆空压机由于其高效、节能、压力稳定等特点受到慢慢的变多客户的信赖。但市面上

  材料，如钕铁硼、钴硼等，这些材料具备高磁能积和高矫顽力等特点，能够产生高强度的磁场。

  具有很宽的调速范围，低速时不受转矩波动的影响，高速时仍能保持良好的控制性能。非常适合于大转矩负载。

  的磁极数更灵活，更便于控制，因此在大型机组和高性能一些高精度机器上常常采用励

  。其结构相对比较简单、体积小、效率高，因此在很多领域中得到了广泛应用。本文将详细的介绍