有关同步电机的四种励磁方式，包括直流发电机励磁，交流发电机励磁，晶闸管励磁与三次谐波励磁，同步电机不同励磁方式的特点说明。
一台较小的直流并励发电机和同步电机装在同一轴上，直流发电机发出的电供同步电机励磁。
一台较小的交流发电机和同步电机同轴，为旋转电枢式结构，发出的交流电经整流后供给同步电机励磁。
因整流装置与电枢同轴，故励磁电流可直接送到同步电机的励磁绕组，从而省去集电环导电装置，成为无刷励磁。
在定子槽中，专门装一套三次谐波绕组，切割气隙滋场的三次谐波，产生3倍基频的电动势，整流后供同步电机励磁。
现代电机大都以电磁感应为基础，在电机中都需要有磁场。这个磁场可以由永久磁铁产生，也可通过电磁铁在线圈中通电流来产生。
由于受永磁材料性能的限制，利用永久磁铁建立的磁场比较弱，它大多数都用在小容量电机。
随着新型永磁材料的出现，特别是高磁能积的稀土材料如稀土钴、钕铁硼的出现，容量达百千瓦级的永磁电机已开始研制。
同步电动机的直流励磁电流需要从外部提供，供给其励磁电流的装置称为励磁系统。获得励磁电流的方法称为励磁方式。
这是传统的励磁系统，由装在同步电动机转轴上的小型直流发电机供电。这种专供励磁的直流发电机称为励磁机。
这种励磁方式是将同轴的交流励磁机（小容量同步发电机）或者主发电机发出的交流电经过静止的整流装置变换成直流电后，由集电环引入主发电机励磁绕组供给所需的直流励磁。
这种励磁方式将同轴交流励磁机做成旋转电枢式，并将整流器装置固定在此电枢上一起旋转，组成了旋转整流器励磁系统，将交流励磁发电机输出的交流电整流之后，直接供电给励磁绕组。这样做才能够完全省去集电环、电刷等滑动接触装置，成为无刷励磁系统，该励磁系统大范围的应用于大容量发电机中。
开路将使励磁绕组感应过电压．从而破坏其绝缘：短路将使励磁绕组流过较大的电流。
为避免励磁绕组在启动时遭受较高电压或较大电流的侵害，应在启动时使励磁绕组串联适当阻值的灭磁电阻并形成闭合回路，这个闭合回路可使励磁绕组的摩应电压不至于过高，流过的电流不至于过大。
同步电动机投入励磁后．灭磁电阻自动退出．为实现这一电路效果，在励磁回路中加入了灭磁环节。具图中v是励磁电压表，KP1和KP2是灭磁晶闸管（文字符号沿用励磁装置标注）。同步电动机通电启动后至投入励磁前的一段时间内．励磁装置不向三相全控桥上的晶闸管发送触发信号．三相全控桥的晶闸管处于阻断状态，无直流电输出。
同步电动机启动时，转子励磁绕组感应交变电压，当该感应电压在励磁绕组B端为正的半个周期时，二极管D3导通，感应电压经RF2、D3、RF1形成回路。
由于放电电阻RF1和RF2阻值较小，所以感应电压经该回路放电后已经很小，同样由于放电电阻RF1和RF2的纯在，励磁绕组中的电流被限制在较安全的数值范围以内。当感应电压在励磁绕组A端为正（见下图）的半个周期时，二极管D3截止。该半个周期刚开始时感应电压幅值较小，达不到晶闸管KPI和KP2的导通电压，感应电流通过电阻RF1、R1、R2、电位器RP1和电阻R3、R4、电位器RP2、电阻RF2等元件形成回路。
由于该回路电阻值较大，是转子励磁绕组直流电阻的数干倍，所以相当于在开路状态启动，感应电压急剧上升．当感应电压达到一定值后，稳压管DW1和DW2击穿导通（击穿DWl的是电位器RP1上的电压降，之后经二极管D1向晶闸管KP2提供触发电流，晶闸管KP2随之导通：稳压管DW2击穿与晶闸管KP1导通的机理与此类似）．晶闸管KP2与KPI导通，励磁绕组的感应电压经过晶闸管KP2和KP1．与放电电阻RF1和RF2构成一个阻值较小的放电回路放电。直到这半个周期结束时．晶闸管KP1和KP2由于电压过零而自行关断。
调整电位器RP1和RP2的阻值．实际上调整的就是励磁绕组感应电压达到多大数值时让晶闸管KP2和KPI导通。
下图中的按钮SB可用来检测灭磁电路正常与否。检测时，使励磁装置处在调试状态．励磁电压、励磁电流均应为设定值，这时操作按钮SB使其触点闭合，电阻R5与R1、R2并联．R6与R3。
R4并联，由于R5和R6阻值较小，这就相对增加了电位器RP1和RP2上的电压降，灭磁晶闸管更容易导通。所以此时励磁电压表指示回零：松开按钮使之复位后，电压表回到正常状态值。
同步电动机在启动过程中，转子励磁绕组经灭磁后的电压波形幅度已经大幅度减小，并被限制在安全数值范围内。
稳压管DWI、DW2对晶闸管KP2和KP1起开关控制的作用，投入励磁后，直流励磁电压在电位器RP1、RP2上的压降低于稳压管DWI、DW2的击穿电压，稳压管不能导通，晶闸管KP2和KPI处于关闭状态。
下图中KPI和KP2的公共端与三相全控整流桥的C相相连，这条连接线叫做熄灭线．当投入励磁后KPI和KP2一定要关闭．否则励磁电路要为灭磁电阻提供电流。投入励磁后．C相上连接的两只整流晶闸管将会先后导通，必将使与之等效并联的晶闸管KPI、KP2在一个电源周期时间内被短路而截止，灭磁电阻自动退出电路。
以上描述的双重措施能够保证励磁装置对同步电动机投入励磁后灭磁电路及时退出工作状态。
同步电动机在降压启动过程中．电动机转速达到同步转速的90%时．给定子绕组投入全压，即IOO%标称电压：电动机转速达到同步转速的95%时（无论全压启动还是降压启动）．给转子绕组投入励磁电流，将转速拉人同步。
同步电动机启动时，励磁绕组两端感应一个频率由50Hz向OHz逐渐降低的正弦波电压，该电压频率值与滑差值相对应，如下图中的上部波形所示。励磁装置将转子感应的上述正弦波电压转化为方波信号（如下图中的下部波形所示）送给相关控制电路．控制电路检测方波信号的脉宽，并由此判断脉宽对应的频率以及同步电动机的转速。
当转速达到预设的投全压值时（转速达到同步转速的90%时）．相应继电器触点动作，控制投入全电压；当转速达到预设的投励值（转速达到同步转速的95%时）且在方波上升沿时（确保顺极性投励）．开始向三相全控桥发送触发脉冲信号．三相全控整流桥开始有整流输出电压．向励磁绕组投入励磁电流。
当按滑差投全压及投励在设定的时间内没办法完成，控制电路将会发出强制投全压及投励的信号，称作定时投全压与投励。一般设定投全压的时间为3s，定时投励的时间为Ss。
触发电路通过调整加到晶闸管上的触发信号的移相角来控制晶闸管的导通程度，亦即控制三相全控桥的整流输出电压，达到调节励磁电压和励磁电流的目的。
下列情况之一的条件出现时．触发信号的移相角应该而且必须改变。触发电路依据这一些控制信息，迅速及时准确控制晶闸管的导通角，保证同步电动机持续稳定地运行。
（l）用电位器或其他适当方式调整给定的励磁电压和励磁电流时：（2）同步电动机在启动过程中转速达到额定转速的95%投励时：（3）同步电动机定子绕组和励磁装置电源电任波动，通过相关控制电路稳定励磁时：（4）同步电动机定子绕组和励磁装置电源电压降低到标称电压80%启动强励时：（5）同步电动机整步过程中。
励磁电流的给定功能是调节控制励磁电压的高低和励磁电流的大小。给定值是根据同步电动机的运行需求．预先设定的一个适当的励磁电流值；稳定调节是根据电源电压的高低．利用负反馈电路控制与调节励磁电流的大小．使之尽可能接近或等于给定的励磁电流；强励功能是电源电压下降到标称电压的80%时，自动强制提高励磁电压和励磁电流的一种技术措施，能够保证同步电动机在电压降低时能够稳定持续运行。
给定电路使用一个电压很稳定的直流电源，该电源的交流输入电压相比来说较高，经过桥式整流和电容器滤波后的电压幅值相应也较高。之后用一个雪崩电压较低的稳压二极管削波稳压后．得到电压幅值较小但基本上没有任何纹波的稳定直流电压。用一个电位器对这个稳定电压调整分压，取得给定电压．用来调整励磁电流。选用这样的直流电源，就为了让给定电压信号很稳定．来保证励磁电流的稳定。为分析方便，我们将这个电压称作U1。
稳定调节采用负反馈调节原理进行。负反馈调节信号电压是随交流电源电压变化的一个直流电压．也用一个电位器对这个电压做调整分压，获得一个随电源电压变化的负反馈信号电压。
我们把这个电压称作U2。将上述电压，UI和U2极性相反的串接起来取其差值U3．用电压U3调整触发电路的移相角，并最终控制三相全控整流桥中晶闸管的导通角，这就实现了对励磁电流的自动控制过程，并保持励磁电流的稳定。
强励电路则实时检测电源电压的变化，当检测到电源电压降低到标称电压80%或以下时，相关电路让一个机械触点由断开变为闭合．或者输出一个类似功能的电子信号。这种电路状态的变化通过后续电路抬高上述励磁控制电压U3的幅值，使励磁装置输出的励磁电压、励磁电流达到未强励时励磁电压、励磁电流的某一倍数，实现强励磁。如果强励磁达到一定时限，例如5秒钟，或者10秒钟，而交流电源电压仍未回升．则励磁装置将退出强励状态。
同步电动机在运行中可能会由于某一些原因出现脱离同步的现象，这种运作时的状态称为失步。同步电动机失步将会引起严重的电流、电压、功率及转速的振荡，对电网和电动机产生很大冲击。同步电动机的失步原因很多．
主要有以下3种：一是电网电压由于某一些原因．如附近其他较大负载投入等．引起电网电压暂时跌落，而导致同步电动机失步，叫作带励失步。二是励磁装置本身故障致使失去励磁引起的失磁失步。三是电网高压侧发生跳闸保护动作之后又重新合闸，因此导致同步电动机失步，即断电失步。
当主控单元检测并确定电机失步后，立即封锁投励信号．使电机进入异步驱动状态，然后电机转速将上升．待进入临界滑差后．装置自动控制励磁系统．按准确强励对电机实施整步，使电机恢复到同步状态。如整步失败，仍存在失步信号，则装置发出眺闸信号动作于跳闸回路。
关键字：引用地址：同步电机励磁的方式有哪些 同步电动机励磁装置的工作原理
摘要：介绍了用分布式技术设计的发电机励磁监控系统。系统中励磁调节器内的双微机采用松耦合并行通信方式来进行数据交换，调节器中的励磁控制微机经由通信控制微机实现与上位ＰＣ机的通信。介绍了系统的构成、通信方案、通信协议及软件设计方法。 关键词：分布式 发电机励磁 监控系统 发电机励磁系统是采集发电机电压和电流的变化及其它输入信号，并根据控制准则控制励磁功率单元输出励磁电流（供给发电机转子线圈）的系统。发电机励磁系统对于维持电力系统的电压水平、提高电力系统稳定运行的能力、改善电力系统及发电机的运行条件等起到重要的作用。微机励磁调节器是励磁系统的核心元件，除了完成控制功能外，还要实现人机交互、远方通信等功能。单微机难以实现所有功能，故采
永磁电机与普通电机的区别 永磁电机与普通电机的区别，永磁电机就是指永磁同步电机、永磁同步电动机、三相稀土永磁同步电机，转子上镶嵌永磁体，具有高效率节约能源，同步性好的特点；普通电机一般指普通三相异步电机，结构与永磁电机不同，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。 不光从结构上，永磁电机与普通电机在启动电流、启动转矩、过载能力、调速变频等方面与普通电机区别也很大； 永磁发电机和普通发电机有啥不一样的区别？ 永磁发电机和普通发电机的主要不同之处在于其转子的磁场不同。 普通发电机的转子通常由电磁铁或电磁线圈制成，通过通电产生磁场。而永磁发电机的转子则是利用永磁体产生自身磁场，无需外部电源供电。这使得永磁发电机具有更高的效率和更简
永磁同步电机的控制策略，例如矢量控制，需要精确的全速范围内的转子位置做解耦变换。而其中转子初始位置最重要，初始位置的误差会影响其后转子位置的计算，因此导致永磁同步电机解耦变换错误，导致没办法对电机进行正确控制。针对传统的磁定位法，可能由于电机静止时转子位置位于定位盲区，普通的直流转矩不能使转子旋转到预定位置，使用改进的磁定位法，通过二次直流转矩定位，精确定位转子初始位置。针对传统的M/T算法存在检测时间、误差大的问题，使用改进的M/T算法，缩短了计算时间和提高了计算精度。 1 改进磁定位法原理 磁定位法原理是通过给逆变器发出直流触发脉冲信号，例如图1脉冲信号为(100)输出给电机定子绕组静止的电流矢量。 其产生的
1引言 为减少洪涝灾害，我国在大江大河流域建设了许多电力排灌站。一般电力排灌站设计为固定扬程。在洪涝期间，外江水位超出原有设计扬程时，泵站被迫停机，使内河渍水不能及时排出，给国家和人民财产带来严重损失。如果此时能使电机超同步运行如提速5％，则水泵扬程可提高10％左右，这可在很大程度上解决水泵因外江水位过高而被迫停机的问题，减少内河涝灾损失。因此实现此类电机的超同步运行具有很大的社会与效益。 由于泵用电动机定子侧供电电压为高压，在定子侧采用变频调速时，调速设备价格昂贵，且升速受供电电压限制。如采用双馈调速，则因泵机要求调速范围有限（仅为±10％），变频设备容量比在定子侧调速要小得多，经济上合算。采用双馈调速的另一个重要优点是：它从电
调速的控制技术 /
在工业和商业应用中，大多数泵和风扇由交流感应电动机驱动，“交流感应电机”是一种依靠电流来转动转子的异步电动机，转矩是由转子中的电流产生的，电流是由定子绕组的磁场通过电磁感应产生的，转子总是以低于磁场的速度旋转。“永磁同步电机”依靠磁铁来转动转子，转子的转速与永磁同步电动机的内部旋转磁场的转速相同。 永磁电机一定要使用驱动器 交流感应电机可以在没有变频驱动器的情况下驱动泵或风扇，通常在泵系统或风扇系统中会安装变频驱动器，以提高系统效率。永磁同步电动机需要一个驱动器才能工作，不能在没有驱动器的情况下运行。为了精确地控制永磁同步电动机的速度以满足压力、流量、体积等应用要求，需要一个变频器。一些新的变频器已经配备了永磁电机控制选项作为标
，哪个效率高？ /
永磁同步电机的优缺点 永磁同步电机是一种通过永磁体产生磁场与电流产生磁场相互作用来工作的电机。它相比于传统的感应电机具有以下优缺点： 优点： 高效率：永磁同步电机的效率较高，能够达到90%以上，比传统感应电机高。 高功率密度：永磁同步电机的体积和重量比较小，功率密度比传统感应电机高。 调速性能好：永磁同步电机的调速范围广，速度响应快，控制精度高。 稳定性高：永磁同步电机在运行时不可能会出现转子损失，稳定性高，噪音低。 节能环保：永磁同步电机具有高效率、高功率密度和高功率因数，能节约能源并降低二氧化碳排放。 缺点： 磁场强度难以调节：永磁同步电机的永磁体磁场强度难以调节，因此在一些需要调节磁
摘要：IRMCK203是IR公司最新推出的一款高性能无传感器永磁同步电机单片控制IC。它采用纯硬件电路来执行永磁同步电机的转子磁场定向控制算法，因而拥有非常良好的动态性能，同时也具有高度灵活的可配置性能。文中介绍了IRMCK203芯片的结构特点，给出了基于IRMCK203的无传感器永磁同步电机的控制管理系统设计方法。 关键词：永磁同步电机 无传感器 转子磁场定向控制 IRMCK203 1 引言 永磁同步电机具有体积小、结构相对比较简单、重量轻、损耗小、效率高和控制性能好等诸多优点，近年来在国防工业、农业生产和日常生活等方面获得愈来愈普遍的应用。 控制永磁同步电机最常用的最转子磁场定向控制算法，在该算法中，除了要进行多次的坐标变换与反变换外，还要进
自20世纪60年代末以来，面向磁场的矢量控制一直是交流电机控制的主流。这样的操控方法的主要特征是对电机气隙磁场和转矩进行分开控制。对于永磁同步电机，典型的控制设计就是考虑恒定的磁通会产生一个转矩常数kt，该常数在大多数电机的技术手册中都能找到。获得需要的转矩m所对应的电流iq也由此计算得到。但是，输出转矩和相应的电流iq之间的这种恒定关系的可信度很容易受到各种各样的实际因素的负面影响，这样的影响很容易产生转矩控制中所不能接受的精度偏差。一些易影响的实际因素如下： ●产品出厂过程与材料的老化； ●铁心材料在过载时饱和； ●磁阻转矩变化； ●电枢（磁性材料）的温度。 磁材料（磁介质）的分散性导致的实际转矩常数与数据手册上的数值偏差可
2024年4月3日 – 专注于推动行业创新的知名新品引入 (NPI) 代理商™贸泽电子 (Mouser Electronics) 紧跟潮流，通过内容丰富的沉浸式 ...
4月3日消息，据新闻媒体报道，由于Exynos效能始终和高通有差距，三星将继续采用双处理器策略，高通骁龙处理器仍将在S25系列上出现。此前有报道 ...
AP2905 是一款高效率同步降压稳压器，在 6 V ~ 40 V 宽输入范围内可提供 0 7 A 输出电流。固定5 V输出版本可节省 2个分压电阻 ...
PN8370M+PN8306M小体积5v2a充电器方案因其节省外围、稳定性很高、功能齐全、深受工程师青睐，在市场得到了广泛应用。PN8370M是一款高性能的原 ...
PN8611集成超低待机功耗原边控制器、FB下偏电阻和电容、VDD供电二极管、CS电阻及650V高雪崩能力智能功率MOSFET，用于高性能、外围元器件超 ...
嵌入式处理器嵌入式操作系统开发相关FPGA/DSP总线与接口数据处理消费电子工业电子汽车电子其他技术存储技术综合资讯论坛电子百科
