在位于日照市岚山区的国鑫箔材（山东）新材料有限公司（以下简称“国鑫箔材”），研发技术员于圣琨不费吹灰之力就将一片钛箔撕成了两片。

  这片可以手撕的钛，是国鑫箔材生产的厚度为0.03毫米的极薄钛箔。在该公司的精密箔材生产线上，钛材极薄带加工厚度最低能控制在0.01毫米，厚度是普通A4纸的十分之一。

  别看像锡纸一样薄，压延箔材可是高端和前沿制造领域不可或缺的基础材料。由于具有高强度、高弯曲性、低表面粗糙度等优异特性，它是航空航天、新能源电池、电子通信等领域的重要材料，在微型飞行器、手机折叠屏、VR眼镜等产品上都有应用。

  厚度小于0.1毫米的金属箔材，是市场紧俏品。国鑫箔材董事长刘文举和记者说，长期以来，我国0.035～0.05毫米厚度高档箔材的产能和产量都与行业需求差距巨大，0.018毫米左右及其以下的高档箔材更是长期依靠进口。

  因此，从原本“按吨卖”的钛材，经提炼加工变成薄如蝉翼的“手撕钛”，便开始“论斤卖”。0.01毫米、0.008毫米、0.005毫米规格的，1公斤可以卖到3万元以上。而一吨钛矿的价格，现在的市场价在2000元左右。

  刚成立两年多的国鑫箔材，是怎么“擀”出超薄“手撕钛”的？其背后是一个已在该行业深耕多年的科研团队。

  东北大学、北京科技大学、山东产业技术研究院等高校及科研院所，与国鑫箔材建立了长期合作、共建关系。同时，国鑫箔材聘任北京科技大学教授于浩为总工程师，与毛新平院士团队、刘振宇教授团队、张博明团队等多家专业领域的开发团队合作，为产品的全周期生产提供完善的生产设备和雄厚的技术支撑。

  在国鑫箔材生产车间内的HL型箔材轧机机组生产线，就是这一个团队的重大研发成果之一。刘文举和记者说，眼前的这条21米长的生产线，是国鑫箔材与河南硅隆新材料有限公司合作自主研制的国内首台套宽幅压延箔材轧机机组，主要技术参数和性能指标超过了国外的同类设备，可以生产覆盖几乎所有箔材。

  在机声隆隆的车间内，于圣琨指着正在压延减薄的设备说，传统的同步轧制只能达到0.3毫米，要想减薄能力更强，只能采用异步轧制，这套设备同时具备同步轧制和异步轧制功能，异步比高达1：1.21，具有优秀的减薄能力和板型控制能力。

  把0.5毫米、0.6毫米的钛材，轧至0.1～0.3毫米，是一个重大突破；轧制0.1毫米以下，又是一个重大突破。但这还不是最难的，最难的是既要减薄，还要做宽。

  “在张力作用下，箔材轧制越薄、越宽，就越容易变形、产生褶皱。”于圣琨介绍，箔材产品的宽厚比是衡量技术先进性的重要指标。为实现“既薄又宽”，该台套设备在设计轧辊时使用了特别的材料，同时开发防皱功能，设置了熨平辊，最大限度降低轧薄、轧宽时的缺陷率。目前，国鑫箔材轧制的0.01毫米箔材，最宽能够达到650毫米。

  说起来简单的设备创新、工艺创新、产品创新，其背后是数不清多少次的推倒重来和巨额的研发投入。2021年投建至今，企业已投入8000余万元，试验耗材就得以百万元计。

  为帮助企业专心进行技术创新，缓解金钱上的压力，日照市岚山区为公司可以提供了生产厂房，允许企业先用后购。同时，为企业备案了1500万元的科技成果转化贷款，贴息40%；牵线搭桥，引进山东产业技术研究院投放了1000万元的股权投资；日照首只钢铁产业科创互助基金——日照市岚钢壹号科创股权投资基金投入了600万元支持，助推国鑫箔材进行科技成果转化。

  政策有力度，企业创新有底气。目前，国鑫箔材研发小组成员已获国家专利37项，正申报发明专利3项，实用新型专利10项。其中，除钛及钛合金箔材外，国鑫箔材还在研发极薄镍基合金、高硅钢和硅钢极薄带等国内急需的高精尖箔材级金属材料产品。如今，镍基合金已可轧制到0.025毫米、0.05毫米和0.13毫米三个厚度，后续退火和表面平整设备正在研发；高硅钢和硅钢极薄带争取下半年下线。

  创新，已成为岚山企业解答高水平发展这一命题的关键词。以岚山区钢铁产业为例，近年来，依托山钢日照公司和日钢集团两大有突出贡献的公司，岚山区在21.8平方公里的钢铁配套产业园区内，招引落地了上海通用重工、春煦钢铁、冠卓重工、北京利尔等一批骨干企业。随着钢铁产业生态圈的逐步形成，一个个“吃钢嚼铁”的项目集聚，岚山区又陆续建成山钢钢铁研究院、院士工作站、省级以上企业技术中心等一批研发服务平台，瞄准高端市场，加快创新步伐，逐步的提升钢铁本地消化量。如今，岚山钢铁产品中的中高端产品已占八成以上。（吴宝书 丁兆霞）（完）